產品詳情
工藝過程:
(1) 硅(gui)膠(jiao)模(mo)(mo)具預(yu)熱。預(yu)先將硅(gui)膠(jiao)模(mo)(mo)加熱至 60-70℃,模(mo)(mo)溫過低(di)時,會造成固化不完全,引起物理性能(neng)不良(liang)。模(mo)(mo)具溫度(du)對試制件的尺寸精度(du)有直接關系。
(2) 真(zhen)空脫(tuo)泡處(chu)理。分別將(jiang) A、B 二液在真(zhen)空箱(xiang)中(zhong)進行(xing)30 分鐘以上的真(zhen)空脫(tuo)泡處(chu)理。
(3) 澆(jiao)注。將盛有A液(ye)和B液(ye)的容器分(fen)(fen)別(bie)置(zhi)于作業室內。作業室抽到真空后(hou)不時地(di)攪(jiao)拌 B 液(ye)使(shi)之脫泡(pao)5-10 分(fen)(fen)鐘(zhong),將A 液(ye)倒入B 液(ye)中(zhong)攪(jiao)拌30-40 分(fen)(fen)鐘(zhong)后(hou),迅速澆(jiao)入硅橡(xiang)膠模具中(zhong)。并(bing)在自混合開始(shi)起的 1 分(fen)(fen)-1 分(fen)(fen)30 秒(miao)之內進行(xing)回復大氣(qi)壓的操作。
(4) 固化。在 60-70℃的恒溫箱中進行30-60 分鐘的固化后,即可脫模。必要時在70-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。