SLS尼(ni)(ni)龍(玻纖)是(shi)打(da)印客(ke)戶經常3D打(da)印的(de)材(cai)料，尼(ni)(ni)龍模型(xing)(xing)是(shi)由米白色、極細的(de)粉末顆粒構成(cheng)，產(chan)品有(you)較(jiao)(jiao)高的(de)強度(du)和一(yi)定的(de)柔韌性(xing)，可以承受較(jiao)(jiao)小的(de)沖擊力、耐(nai)輕(qing)微(wei)彎折。模型(xing)(xing)表(biao)面呈現出磨砂、顆粒狀外觀，有(you)輕(qing)微(wei)的(de)滲(shen)透性(xing)。

　　工藝優勢

　　選擇性激光燒結工藝和其他快(kuai)速成型工藝相比(bi)，其獨(du)特性就是(shi)能夠(gou)直接制作金屬制品，同時該工藝還具有如(ru)下(xia)一(yi)些優(you)點：

　　1)可(ke)采用多種材料。從(cong)原理上來(lai)說(shuo)，這(zhe)種方法(fa)可(ke)采用加熱時年度降低的(de)任(ren)何粉末材料，通過材料或(huo)者各類含粘結劑的(de)涂層顆粒(li)制造出任(ren)何造型，適應不同(tong)的(de)需要。

　　2)制造工藝比較簡單。由于(yu)可用多種材料，選擇性激光燒結工藝按采用的原料不同(tong)，可以直接生產復雜形狀的原型、型腔模三維構件(jian)或部件(jian)及工具。

　　3)高(gao)精(jing)度(du)。依賴于使用的材(cai)料種類(lei)和粒(li)徑(jing)、產品的幾何形狀和復雜(za)程度(du)，該工(gong)藝一(yi)般能達(da)到工(gong)件整(zheng)體范圍內±(0.05--2.5)mm的公差。當粉末粒(li)徑(jing)為0.1mm以下時(shi)，成型后(hou)的原型精(jing)度(du)可達(da)±1%。

　　4)無需(xu)(xu)支撐結構。和LOM工(gong)藝一(yi)樣，SLS工(gong)藝也無需(xu)(xu)設計支撐結構，疊層過程中出現(xian)(xian)的懸空層面可(ke)直接由未燒結的粉末來實現(xian)(xian)支撐。

　　5)材料(liao)利用(yong)率(lv)高。由(you)于該工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)不(bu)需(xu)要(yao)支撐結構，也不(bu)像(xiang)LOM工(gong)藝(yi)那樣出現許(xu)多廢料(liao)，也不(bu)需(xu)要(yao)制作(zuo)基底支撐，所以(yi)該工(gong)藝(yi)方(fang)法(fa)在常見的(de)幾種快(kuai)速成型工(gong)藝(yi)中，材料(liao)利用(yong)率(lv)是(shi)高的(de)，可以(yi)認為是(shi)100%。SLS工(gong)藝(yi)中使用(yong)的(de)多數粉末的(de)價格較便(bian)宜，所以(yi)SLS模型的(de)成本相比較來(lai)看也是(shi)較低(di)的(de)。

　　6)生(sheng)產(chan)周期短(duan)。從CAD設計到零件(jian)的加工完(wan)成只需(xu)幾(ji)小(xiao)時到幾(ji)十小(xiao)時，整個生(sheng)產(chan)過程(cheng)數字化，可隨時修正(zheng)、隨時制(zhi)造。這一特(te)點使(shi)其特(te)別適合于新產(chan)品的開(kai)發。

　　7)與傳統(tong)工藝方法(fa)相結合，可(ke)實現(xian)快速鑄(zhu)造、快速模具制(zhi)造、小批量零件輸出等功能，為傳統(tong)制(zhi)造方法(fa)注入新(xin)的活力。

　　8)應用面廣。由于成型材料的多樣化，使得SLS工藝適合于多種應用領域，如原型設計驗證、模具母模、精鑄熔模、鑄造型殼和型芯等。