硅(gui)(gui)橡(xiang)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)快速制造(zao)技術即使屬于(yu)軟(ruan)質模(mo)具(ju)(ju)(ju)也(ye)是間接制模(mo)，硅(gui)(gui)橡(xiang)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)制造(zao)工藝是一(yi)種比較普及的(de)快速模(mo)具(ju)(ju)(ju)制造(zao)方(fang)法。由于(yu)硅(gui)(gui)橡(xiang)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)有(you)良(liang)好的(de)柔(rou)性(xing)和彈性(xing)，能(neng)夠制作結構復雜(za)、花(hua)紋(wen)精細、無拔模(mo)斜度(du)甚至具(ju)(ju)(ju)有(you)倒拔模(mo)斜度(du)以及具(ju)(ju)(ju)有(you)深凹(ao)槽類的(de)零件，制作周期短，制件質量高，因而備受關(guan)注。

　　(1)原(yuan)型(xing)表(biao)(biao)向(xiang)處理。RP法制作的(de)原(yuan)型(xing)在(zai)其疊(die)層斷(duan)層之間(jian)一(yi)般存在(zai)臺階紋或縫隙，需進行打磨和防滲(shen)與(yu)強(qiang)化處理等(deng)以(yi)提高原(yuan)型(xing)的(de)表(biao)(biao)而光滑程度(du)和抗濕件與(yu)抗熱件等(deng)。只(zhi)有(you)原(yuan)型(xing)表(biao)(biao)面足夠(gou)光滑，才能(neng)保證制作的(de)硅膠(jiao)模型(xing)胖的(de)光潔(jie)度(du)，進而確(que)保翻制的(de)產(chan)品只(zhi)有(you)較高的(de)表(biao)(biao)面質量和便(bian)于(yu)從硅膠(jiao)模中(zhong)取出。 基(ji)于(yu)RP原(yuan)型(xing)的(de)一(yi)次轉(zhuan)換澆注法制膜(mo)工藝流(liu)程圖

　　(2)制作型(xing)框(kuang)和(he)固定原(yuan)(yuan)型(xing)。依據(ju)原(yuan)(yuan)型(xing)的(de)幾何尺寸和(he)硅膠(jiao)模膠(jiao)的(de)要求設(she)計澆(jiao)(jiao)注(zhu)型(xing)框(kuang)的(de)形狀和(he)尺寸，型(xing)框(kuang)的(de)尺寸小適中。在固定原(yuan)(yuan)型(xing)之前，需確定分(fen)型(xing)面和(he)澆(jiao)(jiao)口(kou)的(de)位(wei)置分(fen)型(xing)面和(he)澆(jiao)(jiao)口(kou)位(wei)置的(de)確定是(shi)十分(fen)重(zhong)要的(de)，它直(zhi)接影(ying)響著澆(jiao)(jiao)注(zhu)產品(pin)能(neng)者順(shun)利脫模和(he)產品(pin)澆(jiao)(jiao)注(zhu)質量的(de)好壞。當分(fen)型(xing)面和(he)澆(jiao)(jiao)口(kou)選定并處理完畢(bi)后，便將原(yuan)(yuan)型(xing)固定型(xing)框(kuang)中。

　　(3)硅橡膠計(ji)量、混合并真(zhen)空脫(tuo)泡。硅橡膠用量應根據所(suo)制作曲型柜尺寸和硅橡膠的(de)比重準確計(ji)量。將計(ji)量好的(de)硅橡膠添入適當比例的(de)硬化劑，攪拌均(jun)勻(yun)后進行真(zhen)空脫(tuo)泡。脫(tuo)泡時間應根據達到的(de)真(zhen)空度(du)來掌握。

　　(4)硅橡(xiang)膠(jiao)澆注(zhu)及固化(hua)。磚(zhuan)橡(xiang)膠(jiao)混合體(ti)真空(kong)脫(tuo)泡(pao)后澆注(zhu)到已固定(ding)(ding)好(hao)原(yuan)型(xing)的(de)(de)型(xing)框中。在(zai)澆注(zhu)過程(cheng)中，應(ying)掌握一定(ding)(ding)的(de)(de)技巧。硅橡(xiang)膠(jiao)澆注(zhu)后，為(wei)確保型(xing)腔充填完好(hao)，再次進行真空(kong)脫(tuo)泡(pao)。脫(tuo)泡(pao)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)抽出澆注(zhu)過程(cheng)中摻入硅膠(jiao)中的(de)(de)氣體(ti)和(he)封閉于原(yuan)型(xing)空(kong)腔中的(de)(de)氣體(ti)，此次脫(tuo)泡(pao)的(de)(de)時(shi)間應(ying)比澆注(zhu)前的(de)(de)脫(tuo)泡(pao)時(shi)間適當(dang)加長，具(ju)體(ti)時(shi)間應(ying)根據所(suo)選用的(de)(de)硅橡(xiang)膠(jiao)材料的(de)(de)可(ke)操作(zuo)時(shi)間和(he)原(yuan)型(xing)大小而定(ding)(ding)。脫(tuo)泡(pao)后，硅膠(jiao)模可(ke)自行硬(ying)化(hua)或加溫硬(ying)化(hua)。加溫硬(ying)化(hua)可(ke)縮短硬(ying)化(hua)時(shi)間。 硅橡(xiang)膠(jiao)快速模具(ju)制(zhi)造工藝圖

　　(5)拆除型框、刀剖開模并且取出原型。當硅橡膠模硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標記進行刀剖開模，將原型取出，并對硅橡膠模的型腔進行必要清理，便可利用所制作的硅橡膠模具在真空狀態下進行樹脂或塑料產品的制造。