3D復(fu)(fu)印的專(zhuan)業技(ji)能主要包括SLA、FDM、SLS、LOM等專(zhuan)業技(ji)能，當今幾種關鍵的專(zhuan)業技(ji)能為：1、立體式(shi)(shi)光(guang)刻造型(xing)設計技(ji)術性(SLA)：先由手機軟(ruan)件把3D的數據模型(xing)，“切”成(cheng)(cheng)數個(ge)(ge)(ge)平面圖，這就組(zu)成(cheng)(cheng)了許多個(ge)(ge)(ge)模型(xing)，在工作 的時段，有(you)個(ge)(ge)(ge)可以(yi)升舉的方(fang)式(shi)(shi)，這一方(fang)式(shi)(shi)周邊有(you)個(ge)(ge)(ge)液體槽，槽里面填滿了可以(yi)紫(zi)外(wai)光(guang)映照干(gan)固的液體，紫(zi)外(wai)光(guang)激光(guang)器(qi)是從*底層(ceng)學起，干(gan)固底層(ceng)的，隨后(hou)方(fang)式(shi)(shi)下沉(chen)，干(gan)固下層(ceng)，這般往復(fu)(fu)式(shi)(shi)，直至(zhi)末尾成(cheng)(cheng)形。

其(qi)優點是高(gao)精(jing)度(du)，可以(yi)(yi)反映精(jing)準的表面(mian)和滑(hua)嫩的功效，精(jing)密度(du)可以(yi)(yi)抵達各(ge)層薄厚0.05mm到0.15mm。

缺點則為可(ke)以應(ying)用(yong)的材(cai)料不足(zu)，并且不可(ke)以多色成形。

2、熔化(hua)堆積成(cheng)形技(ji)術(shu)性，一樣是必須把3D的實體模型片狀(zhuang)化(hua)，但是成(cheng)形的基本原理不同。

熔化沉積成形(xing)專業(ye)技(ji)能，就是說(shuo)把(ba)原材(cai)料用高溫熔化成液(ye)體，隨后歷經(jing)噴頭擠(ji)壓成型出(chu)一(yi)個一(yi)個不大的球形(xing)顆(ke)粒物(wu)，這種(zhong)顆(ke)粒物(wu)在(zai)噴出(chu)來后立即(ji)干固，歷經(jing)這種(zhong)顆(ke)粒物(wu)在(zai)空間圖形(xing)的排列與(yu)組合組成寫好。

這類專業技能成(cheng)形精密度更高、成(cheng)形寫好抗壓強(qiang)度更高、可以絢(xuan)麗(li)多彩成(cheng)形，但是(shi)成(cheng)形后表面不光滑。

3、可選擇性激光器煅(duan)燒(shao)(通稱SLS)不(bu)同材料(liao)的(de)粉末狀為材料(liao)SLS專業(ye)技能又稱之為可選擇性激光器煅(duan)燒(shao)，由英國(guo)德克(ke)薩斯(si)大學奧斯(si)汀(ting)校區(qu)的(de)C.R.Dechard于1989年研(yan)制(zhi)。

SLS專(zhuan)業技(ji)能是應用粉(fen)狀(zhuang)原材料成(cheng)型的。

將原材料粉末(mo)狀鋪灑在(zai)已成型零部(bu)(bu)件的(de)上表面，并刮平(ping)；用高(gao)韌(ren)性(xing)(xing)的(de)CO2激光發生器在(zai)剛(gang)貼的(de)新(xin)層上掃(sao)描儀出零部(bu)(bu)件橫(heng)截(jie)面；原材料粉末(mo)狀在(zai)高(gao)韌(ren)性(xing)(xing)的(de)激光器映照下被煅燒(shao)(shao)一起，獲得零部(bu)(bu)件的(de)橫(heng)截(jie)面，并與下邊已成型的(de)一些(xie)粘合；當一層層橫(heng)截(jie)面煅燒(shao)(shao)完后，鋪平(ping)新(xin)的(de)一層層材料粉末(mo)狀，選擇地煅燒(shao)(shao)下一層橫(heng)截(jie)面。