當你收到一幅新磨具需要手板(ban)模型時，人們一直(zhi)期盼能(neng)早某些試(shi)出1個結果且禱求全(quan)過(guo)程圓滿以防奢侈浪費綜合工時并(bing)導(dao)致困惑。

手板(ban)(ban)模(mo)(mo)型，手板(ban)(ban)模(mo)(mo)型，塑(su)膠實體模(mo)(mo)型，家(jia)用電器實體模(mo)(mo)型，實體模(mo)(mo)型但再此人們務必提示兩點：首位、手板(ban)(ban)模(mo)(mo)型磨具(ju)室內設計師及生產制(zhi)造技(ji)術(shu)員有時候也會產生不(bu)(bu)正(zheng)確，在人們試件時若不(bu)(bu)提升(sheng)警惕(ti)，將會會因小的不(bu)(bu)正(zheng)確而造成(cheng)大的危害(hai)。

其(qi)次、試件的(de)結果(guo)是要確保之(zhi)后生產(chan)制(zhi)造的(de)圓滿。

若(ruo)在(zai)試件全(quan)過程中(zhong)沒有遵照有效的流程及做適度的紀錄，即沒法確保燒(shao)錄時的順利開展(zhan)。

人(ren)們更注重的是(shi)「磨(mo)具應用(yong)圓(yuan)滿得話將快速提(ti)高效益的收購(gou)，不然(ran)所導致的成本費損害會更甚于磨(mo)具自身(shen) 的工(gong)程造價。

試件前的(de)(de)常(chang)見問題1、掌握磨具(ju)的(de)(de)相(xiang)關材(cai)料*好是(shi)能獲得磨具(ju)的(de)(de)設計(ji)圖紙面，詳(xiang)予剖析，并約(yue)得磨具(ju)技術員報(bao)名(ming)參加試件工作中。

2.先往(wang)工(gong)作(zuo)中臺子上查驗其機械(xie)設備相互配(pei)合姿勢：要留意有(you)(you)無劃(hua)傷，漏件(jian)及(ji)松(song)脫等狀況，模(mo)向滑(hua)板動作(zuo)是不(bu)是的確，水路及(ji)氣管接頭有(you)(you)無滲(shen)漏，磨具之開程若有(you)(you)限定得話也應在(zai)模(mo)上標出。

左(zuo)右姿勢若能在(zai)掛(gua)模前做得(de)話，就可防止在(zai)掛(gua)模時(shi)發(fa)覺難題，再去拆裝磨具(ju)所(suo)產(chan)生(sheng)的綜合工時(shi)奢侈浪費。

3.當(dang)明確磨(mo)具(ju)各處姿勢(shi)*好后，還要(yao)挑選(xuan)合適的(de)試(shi)件射出去(qu)機，在挑選(xuan)時要(yao)留意(a)射出去(qu)容(rong)積(b)導桿(gan)的(de)總寬(c)較(jiao)大的(de)開程(d)零(ling)配件是不(bu)是齊備等。

任何都確(que)定沒有(you)難題后則下一個流程(cheng)就是說(shuo)吊式磨具(ju)，吊式時要留意在鎖住全(quan)部夾(jia)模版(ban)及出模以前吊釣不(bu)必(bi)取出，以防夾(jia)模版(ban)松脫或破(po)裂以至磨具(ju)墜落(luo)。

磨具裝(zhuang)妥后應再(zai)認真仔細磨具各處份的機械設備姿(zi)勢，如雙翹板(ban)、模具頂(ding)針、退(tui)牙(ya)構造及限定電源開關等之姿(zi)勢是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)的確。

磨具高手手機微信：1828765339并留意射料(liao)嘴與入料(liao)口是不(bu)是指向。

下一階(jie)段(duan)則是留(liu)意(yi)鎖模(mo)姿(zi)勢(shi)，這時(shi)應將關模(mo)工作(zuo)壓力降低，在手(shou)動(dong)式(shi)及(ji)低速檔的鎖模(mo)姿(zi)勢(shi)中留(liu)意(yi)看及(ji)聽是不是有任不需(xu)暢順姿(zi)勢(shi)及(ji)異聲(sheng)等(deng)狀況(kuang)。

4.提升磨具(ju)溫(wen)度(du)：根據制成品常用原材(cai)料之特性(xing)及磨具(ju)之尺寸采用適度(du)的模溫(wen)控制設備將磨具(ju)之溫(wen)度(du)提升至生產(chan)制造時所(suo)須的溫(wen)度(du)。

俟(si)模溫(wen)提(ti)升以(yi)后須(xu)再度檢查各處(chu)份的(de)姿勢，由于不銹鋼板(ban)材因熱變(bian)形(xing)以(yi)后將會會造成(cheng)卡模狀(zhuang)況，因而須(xu)留意各處(chu)的(de)拖(tuo)動，以(yi)防有拉傷著晃動的(de)造成(cheng)。

5.若加工廠內沒有實行試驗方(fang)案規(gui)律，人們(men)提議在(zai)調節(jie)試件(jian)標(biao)準(zhun)時(shi)一回只有調節(jie)1個標(biao)準(zhun)，便于區別單一化標(biao)準(zhun)變化對制成品之危害6.依原材料不一樣，對所選用的(de)(de)原枓做適當的(de)(de)烤制。

7.試(shi)件與未來燒錄盡量選(xuan)用(yong)一樣的原材料。

8.勿(wu)徹底以次料試(shi)件(jian)，若有色(se)調要求，可一同分(fen)配試(shi)色(se)。

9.熱應力等難題常常危害再次生(sheng)產加(jia)工，應當試件(jian)后待制成品平穩后即(ji)多方面再次生(sheng)產加(jia)工磨具在慢(man)速度蓋上以后，要調準關模工作壓力，并姿勢幾回，查(cha)詢(xun)有(you)沒(mei)有(you)鎖模工作壓力不勻等狀況(kuang)，以防制成品造成毛刺及磨具形變。

左(zuo)右流程(cheng)都查驗之后再將關模(mo)速(su)率(lv)及(ji)關模(mo)工作壓(ya)力降(jiang)低，且將安全扣桿及(ji)壓(ya)射行程(cheng)安排定下，再調上(shang)一切(qie)正(zheng)常(chang)關模(mo)及(ji)關模(mo)速(su)率(lv)。

磨(mo)具人雜志期刊手機微信專(zhuan)業服務項(xiang)目(mu)磨(mo)具人。

假如涉(she)及到較大(da)行(xing)程(cheng)安排(pai)的限定電(dian)源開關時(shi)，應把出模(mo)行(xing)程(cheng)安排(pai)調節稍(shao)短，而再(zai)此出模(mo)較大(da)行(xing)程(cheng)安排(pai)以前切除髙(gao)速(su)出模(mo)姿(zi)勢。

此乃因在架模(mo)期內全(quan)部出模(mo)行程安(an)排(pai)當中，髙速(su)姿勢行程安(an)排(pai)比(bi)低速(su)檔者(zhe)較長之故。

在塑膠機(ji)里腳踏式(shi)頂出桿也務必調在飛速出模(mo)姿勢以后功效(xiao)，以防模(mo)具頂針板或脫(tuo)離板支承而形變。

在作首(shou)位模射出去前(qian)請再查(cha)對(dui)下(xia)列各類：(a)投料行程安排有無太(tai)長或不夠。

(b)工作壓力是不是太高(gao)或太低。

(c)充模速(su)率有(you)無太快或很(hen)慢。

(d)生產加工周期時間是(shi)不是(shi)過長或過短。

以避免制成品短(duan)射、破裂、形變、毛刺乃至傷(shang)著磨具。

若生產(chan)加工周期時(shi)間過短，模具頂針將(jiang)頂穿制成品或(huo)剝環夾傷制成品。

這種狀況將會(hui)會(hui)使你花銷一兩個鐘頭(tou)能夠取下制成品。

若生(sheng)產加工(gong)周期時(shi)間(jian)過(guo)長，則(ze)模蕊的沉細位置將會(hui)因(yin)塑膠粒收緊(jin)而斷了(le)。

或(huo)許(xu)您不(bu)太可(ke)能意料(liao)試(shi)件(jian)過程所將會(hui)產生(sheng)的(de)任何(he)難題，但事前做的(de)充份(fen)考慮到(dao)立(li)即(ji)的(de)對策必不(bu)可(ke)少協(xie)助您防(fang)止比較嚴重并價(jia)格昂貴的(de)損害。

試(shi)件的關鍵(jian)流(liu)程(cheng)為(wei)了防止燒錄(lu)時無畏(wei)的虛(xu)度光陰及(ji)(ji)困惑，確實(shi)必須努(nu)力細(xi)心來(lai)調節及(ji)(ji)操縱各(ge)種各(ge)樣生產加工標(biao)準，并(bing)找到(dao)*好是的溫(wen)度及(ji)(ji)工作壓力標(biao)準，且制定規范的試(shi)件程(cheng)序流(liu)程(cheng)，并(bing)可(ke)資(zi)利用于創(chuang)建平時方式(shi)方法。

1.查詢(xun)料(liao)筒內的(de)塑膠料(liao)是不是恰當準(zhun)確無誤，及有無依(yi)要求(qiu)烤制(zhi)，（試件與生產(chan)制(zhi)造若用不一(yi)樣(yang)的(de)原材料(liao)很將會(hui)算(suan)出不一(yi)樣(yang)的(de)結果）。

2.料管的清除力求完(wan)全，防止劣(lie)解塑膠粒或雜料射(she)進模內，由于劣(lie)解塑膠粒及雜料將會會將磨具卡。

檢測料管的溫度及磨具(ju)的溫度是(shi)不(bu)是(shi)合適于生產加工(gong)之原材料。

3.調節(jie)工(gong)作(zuo)壓力及射曝光(guang)而求生產制(zhi)造(zao)出(chu)外型比(bi)較滿意的(de)制(zhi)成(cheng)品，可是(shi)不能跑毛刺特別是(shi)在是(shi)也(ye)有(you)一些模穴制(zhi)成(cheng)品并未徹(che)底凝結時，在調節(jie)各(ge)種(zhong)各(ge)樣操縱標(biao)準以前應思(si)索一下(xia)下(xia)，由于充模率(lv)略微變化，將會(hui)會(hui)造(zao)成(cheng)甚(shen)大的(de)充模轉(zhuan)變。

4.要細心(xin)的等你設備及(ji)磨具的標準趨(qu)于穩定(ding)，亦是中小型(xing)設備將(jiang)會還要等30分鐘左右。

可運用這一(yi)段時間(jian)來查詢制成品將會產生的難題。

5.絲桿(gan)前行(xing)的時間不能短于閘口(kou)塑膠凝結的時間，不然制(zhi)成(cheng)品凈重會減少而損及制(zhi)成(cheng)品之特(te)性。

且當磨具被加溫時絲桿前行時間(jian)亦需酌予加長便于夯(hang)實制成品(pin)。

6.有(you)效調節降低總生產加工(gong)周期(qi)時間。

7.把新調成的標準*少運(yun)(yun)行30分鐘以致平穩，隨后*少持(chi)續生產一個打全(quan)樣子品，在(zai)其(qi)盛(sheng)具上(shang)標出時間、總(zong)數，并按(an)模穴各自置放，便(bian)于檢測(ce)其(qi)的確運(yun)(yun)行之可靠性及導出來有效(xiao)的操縱尺寸公差(cha)。

（對(dui)多穴磨具尤有使用價值）。

8.將持續(xu)的試品精確測量(liang)并紀錄其關鍵(jian)規格（應等試品水冷(leng)卻至室(shi)內溫(wen)度時再量(liang)）。

9.把每模(mo)樣品量(liang)得(de)的(de)規格(ge)作個(ge)較為(wei)，應(ying)留意(yi)：(a)規格(ge)是(shi)不是(shi)平穩。

(b)是(shi)不(bu)是(shi)有一些規格有提(ti)升或減少的發展趨勢而顯示信息設備生產加工標(biao)準(zhun)仍在轉變，如欠佳(jia)的溫(wen)控或汽壓操縱。

(c)規格之變化是不(bu)是在尺(chi)寸公差范圍內。

10.假如制成(cheng)品(pin)(pin)規格不是很變(bian)化而生產加工之標準(zhun)亦一切正常(chang)，則需觀查是不是每個模(mo)穴之制成(cheng)品(pin)(pin)其(qi)品(pin)(pin)質都可以被接納，其(qi)規格都能在允許(xu)尺寸公差以內。

把量出持續或大(da)或小于均值的模(mo)穴號記錄下來，便(bian)于查驗磨(mo)具之規格是不是恰當。

紀(ji)錄且剖析統(tong)計數據(ju)以作為改(gai)動磨具及生產制造標(biao)準之必須，并且是(shi)將(jiang)來燒錄時(shi)之參照根據(ju)。

1.使生(sheng)產加(jia)工(gong)運行時間(jian)長些，以平穩(wen)熔膠溫度及齒輪油(you)溫度。

2.按全部(bu)制成品規格的太大(da)或(huo)過小以(yi)調節(jie)設備標準，若(ruo)收縮率很大(da)及制成品看起來射料不(bu)夠，也可(ke)資參(can)照以(yi)提升閘口規格。

3.各模(mo)穴(xue)規格的太(tai)大(da)或過小給(gei)予調整之，若模(mo)穴(xue)與(yu)大(da)門口(kou)規格可謂恰(qia)當，那麼就應(ying)考(kao)改設(she)備標準(zhun)，如充模(mo)速度，磨具溫度及各處工作壓力等，并檢查(cha)一些(xie)模(mo)穴(xue)是(shi)不(bu)是(shi)充模(mo)比較(jiao)慢(man)。

4.依各(ge)模(mo)穴制(zhi)成(cheng)品(pin)之(zhi)相互配(pei)合情況或模(mo)蕊挪(nuo)動(dong)，給(gei)予各(ge)別(bie)調整(zheng)，或許(xu)可再試調充(chong)(chong)模(mo)率及(ji)磨具(ju)溫度(du)，便于改(gai)進其(qi)精密度(du)5.查(cha)驗及(ji)改(gai)動(dong)射(she)出去機(ji)之(zhi)常見故障，如汽油(you)泵(beng)、油(you)閥、溫度(du)控制(zhi)器這些的(de)(de)欠(qian)佳都是造成(cheng)生產加工(gong)標準之(zhi)變化(hua)，即(ji)便再健全的(de)(de)磨具(ju)也不(bu)可以在(zai)維護保養(yang)欠(qian)佳的(de)(de)設備充(chong)(chong)分發揮(hui)優(you)良全部的(de)(de)紀錄標值以后，保存一整(zheng)套試品(pin)便于審(shen)校較為已修(xiu)善。

手板(ban)模(mo)型(xing)，手板(ban)模(mo)型(xing)，塑膠實體(ti)模(mo)型(xing)，家用(yong)電器(qi)實體(ti)模(mo)型(xing)，實體(ti)模(mo)型(xing)關鍵事宜，忽略不可妥(tuo)當儲存全(quan)部在試件(jian)全(quan)過(guo)程中試品檢測的(de)(de)紀錄，包含生(sheng)產加(jia)工周(zhou)期時間(jian)各(ge)種各(ge)樣(yang)工作壓力、熔膠及磨具溫度(du)(du)、料管溫度(du)(du)、射出去姿(zi)勢(shi)時間(jian)、絲(si)桿投(tou)料時期等，說(shuo)白了，應(ying)儲存全(quan)部未來有(you)利于能藉以圓滿(man)創建(jian)同樣(yang)生(sheng)產加(jia)工標準(zhun)之統計數據(ju)，便于得到(dao)符合(he)產品質量標準(zhun)的(de)(de)商品。

現(xian)階(jie)段(duan)加工(gong)廠(chang)試(shi)件(jian)時(shi)(shi)通常忽視磨(mo)具溫(wen)(wen)度(du)，而(er)在短時(shi)(shi)間試(shi)件(jian)及未來燒錄時(shi)(shi)磨(mo)具溫(wen)(wen)度(du)*不容易把握(wo)，而(er)有誤的模(mo)溫(wen)(wen)得以危害(hai)試(shi)品之規格、亮度(du)、縮(suo)水(shui)率、流紋及欠料(liao)等狀況，若無需模(mo)溫(wen)(wen)控制板(ban)給予當握(wo)未來燒錄時(shi)(shi)就將會(hui)出現(xian)艱難。

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