透明材料使用是十分廣泛，現代生活的各種物品都很常見。汽車、飛機、衛星都在使用透明材料就顯示有點神奇了，而且是必不可少的，下面對如何做出透明手板模作一個詳細的介紹。

如何做出透明的手板模型呢答案自然是使用(use)透明的材料制作(Make)手板，透明手板模型也是手板制作中比較多的。快速樣件自該技術問世以來，已經在發達的制造業中得到了廣泛應用，并由此產生一個新興的技術領域。所以，透明的產品(Product)也是非常多的，現代生活中也常見透明質地的產品，手機的顯示屏鏡片，用于存儲衣服的透明箱子，盒子等，廣告牌。制作透明手板主要使用2種材料，一種是PC材料。一種是PMMA材料。PC材料硬度較大，應用(application)也很廣泛，飛機設計(Design)中應用PC材料減輕重量，降低飛機自身的重量，汽車(auto)制造中使用PC材料也能減輕重量使耗油量更少。透明材料主要作用于燈箱、招牌、廣告牌、燈罩、門窗、柜子，有些場所的家具(Furniture)擺設還也制作的。PC手板模型與相比，PC的特點是硬度較大，而材料是制作手板較好的材料，其后期處理打磨、拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)起來比PC材料的手板模型更容易。下面就PC和兩種透明材料的特性（characteristic]）及歷史作簡單途述。
因為PC質量較硬，在后期打磨耗費的時間更多，PC手板模型的死角地方甚至打磨不到。3D打印即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。而材料在打磨和拋光方面都容易多了。PC材料的手板模型也不是完全透明，有一種輕輕的淡紫色朦在上面的感覺，這種淡紫色可以使用(use)化學藥水使其變得透明一些，這其中發生了化學變化。亞克材料則透光度能夠達到90%；是一種理想的透明材料。
在我國，透明PC的研發是在958年開始，PC材料真正量產是965年。硅膠復模根據操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠,多種行業的產品復制及模具制作。在二十年前，PC材料生產量年產僅是幾百噸，到現在PC材料的年產量都是以萬噸來計算的。而材料在920年已經發明了，其應用(application)到現在社會差不多一百年的時間了。在一些領域中能代替金屬、玻璃(Glass)等材料，使用(use)的比使用金屬和玻璃成本更低，更環保(Environmental protection)。所以材料在環保和成本方面擁有的優勢明顯。
客戶在選擇(Select)哪種材料時就要考慮（consider)到這些材料的特性（characteristic]）。如果產品本身的制作(Make)材料也是的話，那就料材作為手板模型制作的材料。如果產品制作材料是PC的話，做手板模型的時候要考慮手板模型對檢測(jiǎn cè)產品有沒有影響，當然也要考慮到PC材料難拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)和打磨方面對模型的影響。