磨具裝配(pei)圖*關鍵的(de)目地是要體(ti)現磨具的(de)基礎結構，表(biao)述零部件(jian)中間的(de)互(hu)相(xiang)(xiang)裝配(pei)線關聯，包含(han)部位關聯和相(xiang)(xiang)互(hu)配(pei)合(he)關聯。

從這一目(mu)地來看，一張磨具裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)圖(tu)(tu)所務必超過的(de)(de)*基礎規(gui)定為(wei)：*先(xian)，磨具裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)圖(tu)(tu)中(zhong)每個零(ling)部(bu)件（或構件）不可以忽略，無(wu)論(lun)哪家模(mo)具零(ling)件，裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)圖(tu)(tu)中(zhong)都應有一定的(de)(de)表(biao)述；次(ci)之，磨具裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)圖(tu)(tu)中(zhong)每個零(ling)部(bu)件部(bu)位及與別的(de)(de)零(ling)部(bu)件間的(de)(de)裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)線關(guan)聯應確立。

在磨(mo)具(ju)(ju)裝(zhuang)配(pei)圖中，除開要有(you)充足的表明模具(ju)(ju)設計的投影圖、必需的剖視圖、斷面(mian)圖、技(ji)術標(biao)準、標(biao)題欄(lan)(lan)和填好每個零部件的清單欄(lan)(lan)外，還需有(you)別(bie)的獨(du)特(te)的表述規(gui)定。

磨(mo)具(ju)裝配圖的繪(hui)圖規(gui)定須(xu)符合繪(hui)圖規(gui)范(fan)，現小結(jie)以下：⑴焊裝圖的布(bu)圖及占(zhan)比。

①應遵循國(guo)家行業標(biao)準機械制圖(tu)中工程圖(tu)紙幅寬和文件(jian)格式的相關要(yao)求(qiu)（GB/T14689—2008）。

②可按沖壓(ya)模具中(zhong)習慣性或獨特要求(qiu)的繪圖方式(shi)做圖。

③盡可能以(yi)1:1的占(zhan)比制圖(tu)，必需時按(an)機械制圖(tu)規定的占(zhan)比放大，但規格按(an)具體(ti)尺寸標注。

④磨具焊裝圖的布(bu)局(ju)方式如(ru)下圖所示。

(a)五金模具總(zong)裝配(pei)(pei)圖的(de)(de)布局(b)注塑模具總(zong)裝配(pei)(pei)圖的(de)(de)布局⑵沖壓模具制圖次序①主視圖。

繪圖(tu)(tu)焊(han)裝圖(tu)(tu)時，應(ying)選用臺階剖或轉動剖視(shi)，盡(jin)可能使(shi)每一種模具(ju)零(ling)件都體現在主視(shi)圖(tu)(tu)中。

按先里后外、自上而下，即按商品零件圖紙、模座(zuo)、型(xing)腔的(de)次序繪(hui)圖，零部件過多時容許只畫(hua)(hua)出一(yi)大半，沒法所有畫(hua)(hua)出時，可在左(zuo)景圖或(huo)俯視(shi)圖中(zhong)畫(hua)(hua)出。

②俯視(shi)圖。

將磨具(ju)沿(yan)沖壓(ya)模具(ju)或打針(zhen)方位(wei)“開啟(qi)”上（定）模，沿(yan)沖壓(ya)模具(ju)或打針(zhen)方位(wei)各自從上向下看“開啟(qi)”的上（定）模或下（動）模，繪圖俯視(shi)圖。

主(zhu)、俯視(shi)圖(tu)要完(wan)全一致(zhi)畫出。

③左(zuo)、右景圖。

當主、俯視圖(tu)表述不(bu)清晰裝(zhuang)配線關聯(lian)時(shi)，或是注塑模具(ju)以立式為工作中部(bu)位時(shi)，左、右景(jing)圖(tu)繪圖(tu)按(an)打針(zhen)方位“開啟”定模看(kan)動(dong)模一部(bu)分的構(gou)造。

⑶磨具裝(zhuang)配圖主視圖的規定(ding)。

①在畫主(zhu)視圖前，先要估計全(quan)部主(zhu)視圖大概的長與寬(kuan)，隨后采用適合的占比做圖。

主(zhu)視圖(tu)畫好(hao)后其周圍通常(chang)與別的景圖(tu)或(huo)外框線中(zhong)間(jian)應(ying)維持50～60mm的空白頁。

②主(zhu)視(shi)(shi)圖(tu)應該盡量將(jiang)磨(mo)具的(de)全(quan)部(bu)零部(bu)件畫出(chu)，可選(xuan)用全(quan)剖(pou)視(shi)(shi)圖(tu)、半剖(pou)視(shi)(shi)圖(tu)或(huo)局(ju)部(bu)視(shi)(shi)圖(tu)。

若有部分沒法表述清晰(xi)的，能(neng)夠提(ti)升別的景圖(tu)。

③在(zai)剖(pou)(pou)視圖中剖(pou)(pou)切(qie)出圓凸模、定位銷(xiao)、頂(ding)件塊、地腳螺栓(螺絲(si))和開口銷(xiao)等實芯旋轉(zhuan)工件零部件時，其模型不畫(hua)剖(pou)(pou)面(mian)線；有時候(hou)以便畫(hua)面(mian)構造清楚，非(fei)旋轉(zhuan)工件的(de)模座也(ye)不需畫(hua)剖(pou)(pou)面(mian)線。

④繪圖(tu)(tu)的磨具通常應(ying)處(chu)(chu)在合閉(bi)情(qing)況，如(ru)圖(tu)(tu)所示1-75圖(tu)(tu)示，或貼近合閉(bi)情(qing)況，還(huan)可以一大(da)半處(chu)(chu)在合閉(bi)工作態(tai)度，對方處(chu)(chu)在非合閉(bi)情(qing)況。

⑤兩(liang)鄰近零部(bu)(bu)件的(de)表面(mian)或相互配(pei)合(he)(he)面(mian)，只(zhi)畫這條中(zhong)心(xin)線；鄰近2個零部(bu)(bu)件的(de)非表面(mian)或式相互配(pei)合(he)(he)面(mian)(基礎規格不一樣)，無論空隙尺寸(cun)，都應畫兩(liang)根中(zhong)心(xin)線，以表達存有(you)空隙。

鄰近(jin)零(ling)部(bu)件被剖(pou)切(qie)時(shi)，剖(pou)面(mian)線歪斜(xie)方位(wei)應反(fan)過來；好(hao)多個鄰近(jin)零(ling)部(bu)件被剖(pou)切(qie)時(shi)，能用剖(pou)面(mian)線的間(jian)距(相對密度(du))不一樣、歪斜(xie)方位(wei)或分開等方式多方面(mian)差(cha)別(bie)。

但在(zai)同(tong)一(yi)張樣(yang)圖上相同(tong)零(ling)部件在(zai)不一(yi)樣(yang)的(de)景(jing)圖中的(de)剖(pou)面線(xian)方位、間距應同(tong)樣(yang)。

⑥沖壓模具裝配圖(tu)上零(ling)部件的一(yi)部分加(jia)工工藝構造，如(ru)倒圓角、圓弧(hu)、退刀槽(cao)、凹痕(hen)、凸模、滾花、刻線以(yi)及他(ta)關鍵點不(bu)需畫出。

地腳螺栓、螺帽、開口銷等因(yin)倒圓(yuan)角而造成(cheng)的線段容許省去。

針(zhen)對同(tong)樣零配件組(zu)，如地腳螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)絲、銷(xiao)的(de)連接(jie)，容許只畫出某(mou)處或兩處，其(qi)他則以點劃線表達管(guan)理中心部位就能。

⑦磨具(ju)裝配圖上零部(bu)件橫斷面(mian)薄厚低(di)于(yu)2mm時，容許用黑替代剖面(mian)線，如磨具(ju)中的密封(feng)圈、沖壓模(mo)具(ju)鈑金件零部(bu)件及毛(mao)胚等。

⑧裝配圖上彈(dan)黃的怎(zen)么畫。

被彈黃(huang)遮擋的構造無須畫(hua)出，看得(de)見一部分(fen)輪廊只需畫(hua)出彈簧絲橫斷面管(guan)理中心或(huo)彈黃(huang)直徑(jing)中心線，如下圖所(suo)示。

彈黃直徑(jing)在圖型(xing)上低于或相當于2mm的橫斷面能夠(gou)黑，也能用(yong)平(ping)面圖畫出。

圖磨(mo)具裝配圖中螺旋式(shi)壓簧的要求怎(zen)么畫彈黃(huang)還(huan)可以(yi)用(yong)簡單化(hua)怎(zen)么畫，即雙點劃線表達外觀設計輪廊，正(zheng)中間用(yong)交差的雙點劃線表達。

⑷磨具裝配圖俯視圖的規定。

俯視圖(tu)(tu)通常(chang)只繪圖(tu)(tu)出下（動(dong)）模，針對對稱性構造的磨(mo)具，也能上（定）、下（動(dong)）模各畫一大(da)半，必須時再(zai)繪圖(tu)(tu)一側(ce)視圖(tu)(tu)或別的景圖(tu)(tu)。

繪圖模(mo)具設計俯視圖時(shi)，應(ying)畫取走下模(mo)一(yi)部(bu)分后的構造樣(yang)子，其重(zhong)中之(zhi)重(zhong)是以便體現上模(mo)一(yi)部(bu)分所安裝(zhuang)的工作中零部(bu)件的狀況。

俯視(shi)圖(tu)與外框(kuang)、主視(shi)圖(tu)、標題欄(lan)或(huo)清單(dan)欄(lan)中間也應(ying)維持(chi)50～60mm的空(kong)白頁。

⑸編號引出(chu)線的(de)怎么畫。

在畫編(bian)號引(yin)出(chu)線前要先數出(chu)磨具(ju)中零部件的數量，隨后再(zai)作城鄉醫療保險(xian)每日(ri)任(ren)務1冷沖壓(ya)沖壓(ya)模具(ju)分配。

編號通常應與以主視圖為管(guan)理中心依順時針方(fang)向轉動的方(fang)位(wei)為序(xu)先后編定(ding)，通常左(zuo)側不標明(ming)(ming)編號，多出(chu)標明(ming)(ming)合閉高寬比及(ji)尺寸公差的部(bu)位(wei)。

在圖(tu)1-75圖(tu)示的磨具裝配圖(tu)中(zhong)，在畫編(bian)號引(yin)出線前，數出整(zheng)副磨具中(zhong)有27個零部件，因而設(she)計師考慮到上邊布(bu)局9個編(bian)號，右側布(bu)局9個編(bian)號，正下方布(bu)局9個編(bian)號。

依據(ju)上述布局(ju)，隨后用相同間(jian)(jian)隔畫(hua)(hua)出(chu)27個短(duan)豎線(xian)(xian)，*終(zhong)從磨具內引畫(hua)(hua)零部件到短(duan)豎線(xian)(xian)中間(jian)(jian)的編號引出(chu)線(xian)(xian)。

依(yi)照“數出零部(bu)件數量→布局編(bian)號部(bu)位→畫(hua)短(duan)豎線(xian)→畫(hua)編(bian)號引(yin)出線(xian)”的做圖流程，可讓(rang)全(quan)部(bu)編(bian)號引(yin)出線(xian)布局齊整、間隔相同，防止(zhi)了新(xin)手畫(hua)編(bian)號引(yin)出線(xian)常出現的“重合交(jiao)差”狀況。

或許(xu)假如在俯視圖上還要找(zhao)出編號(hao)時，還可(ke)以按(an)順時針方向再次(ci)序畫出引出線(xian)并(bing)開展編號(hao)標明(ming)。

其注寫(xie)要求以下：①編號(hao)的字(zi)(zi)體(ti)大小(xiao)應比圖上規格大數字(zi)(zi)大一號(hao)或大兩號(hao)。

通常從被(bei)注零(ling)(ling)部(bu)件的輪廊上用細實線畫出引導線，在零(ling)(ling)部(bu)件一邊畫小(xiao)圓圈，另(ling)一頭畫水準(zhun)細實線。

②立即將編號(hao)寫在水準(zhun)細實(shi)線上(shang)。

③畫引導線(xian)不(bu)(bu)必(bi)互相(xiang)交差，不(bu)(bu)必(bi)與剖面線(xian)平行(xing)面。

⑹模型的挑選。

磨具的下(xia)(xia)模一部分(fen)模型的挑選應重中之重體現模座的固(gu)定不動，型腔洞(dong)邊的樣(yang)子、各模版(ban)(ban)中間(jian)的裝(zhuang)配(pei)線(xian)關聯（即(ji)螺(luo)絲(si)、開口銷(xiao)的安裝(zhuang)狀況），模柄與下(xia)(xia)模座間(jian)的安裝(zhuang)關聯及由打桿、打版(ban)(ban)、頂桿和推塊(kuai)等構成的打料系統軟件的裝(zhuang)配(pei)線(xian)關聯等。

所述需重中之重突顯的(de)(de)地(di)區(qu)應盡(jin)量地(di)選用全剖或(huo)(huo)半剖，而此外的(de)(de)某些(xie)裝配線關聯則不需剖而用虛(xu)線繪制或(huo)(huo)省掉不畫，在別的(de)(de)景圖上(shang)（如俯視圖）另作表(biao)述就能。

磨具(ju)上模(mo)(mo)一部分模(mo)(mo)型的挑選應(ying)重中之(zhi)重體(ti)現(xian)凹(ao)凸模(mo)(mo)的安(an)裝(zhuang)關聯(lian)、凹(ao)凸模(mo)(mo)的洞邊樣子、各模(mo)(mo)版(ban)間的安(an)裝(zhuang)關聯(lian)（即(ji)螺絲、開口銷(xiao)怎樣安(an)裝(zhuang)）、溢料(liao)孔的樣子等，這種地(di)區應(ying)盡(jin)量考慮到全剖，別的某些非重中之(zhi)重的地(di)方(fang)則盡(jin)可能簡單化(hua)。

下模(mo)一部(bu)(bu)分全剖了模(mo)座(zuo)的(de)固定不動(dong)、型腔的(de)洞邊(bian)(bian)樣子(zi)、模(mo)柄與下模(mo)座(zuo)的(de)連接(jie)及螺(luo)絲(si)、開(kai)口銷的(de)安裝(zhuang)(zhuang)狀(zhuang)況（并在左(zuo)邊(bian)(bian)布(bu)局開(kai)口銷與擰(ning)緊螺(luo)絲(si)、右邊(bian)(bian)布(bu)局倒料螺(luo)絲(si)及彈黃(huang)），針對始用擋料銷的(de)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)線(xian)狀(zhuang)況選用虛線(xian)及局部(bu)(bu)剖視圖的(de)表達形式。

⑺螺絲、開口銷的怎么畫。

畫螺絲(si)、開口銷時(shi)要留意以(yi)下內容：①螺絲(si)各一部分規格(ge)務必畫恰當。

螺絲的(de)類(lei)似怎(zen)么畫是：如外螺紋(wen)一部分直(zhi)徑為D，則(ze)螺絲頭頂部直(zhi)徑畫成1.5D，內六(liu)角螺栓的(de)頭頂部沉頭深層應(ying)是D+1～3mm；開(kai)口銷(xiao)(xiao)與(yu)螺絲都應(ying)用時，開(kai)口銷(xiao)(xiao)直(zhi)徑應(ying)取用與(yu)螺絲直(zhi)徑同樣(yang)或小(xiao)1號（即如采(cai)用M8的(de)螺絲，開(kai)口銷(xiao)(xiao)則(ze)應(ying)取Ф8mm或Ф6mm）。

②畫螺(luo)絲(si)連接(jie)時要(yao)留意不必漏線框(kuang)。

圖一個1-75中螺(luo)絲(si)3為例(li)，螺(luo)絲(si)只與尾端的模座(zuo)固(gu)定不動板10外螺(luo)紋(wen)連(lian)接，而螺(luo)絲(si)歷經墊(dian)塊9及下模座(zuo)1均應是(shi)過孔。

③畫開口銷連接(jie)時還要留(liu)意不必(bi)漏(lou)線(xian)框。

圖一個(ge)1-75中的(de)開(kai)口(kou)(kou)銷(xiao)(xiao)4為例(li)，在開(kai)口(kou)(kou)銷(xiao)(xiao)歷經(jing)的(de)埋(mai)孔模座固定不(bu)動板10與下模座1要用(yong)開(kai)口(kou)(kou)銷(xiao)(xiao)開(kai)展精(jing)準定位，而墊塊9則不(bu)用(yong)用(yong)開(kai)口(kou)(kou)銷(xiao)(xiao)4來精(jing)準定位，因此應是過孔。

⑻鋼件圖的怎(zen)么(me)畫。

①鋼件(jian)圖是經沖壓模(mo)具或(huo)橡(xiang)塑制品成型(xing)后獲得(de)的(de)五金沖壓件(jian)或(huo)塑件(jian)圖型(xing)，如圖所示1-75圖示，通常畫在焊裝圖的(de)右上方，并表明(ming)原材料的(de)名字、薄厚及必需的(de)規格；針對不可以(yi)在一條工藝流程(cheng)內進行的(de)商品，裝配(pei)圖應該(gai)(gai)將該(gai)(gai)工序繪畫出，而且也(ye)要標明(ming)與本工序相關的(de)規格。

②鋼(gang)件圖(tu)(tu)的占比(bi)通常與磨具圖(tu)(tu)上的占比(bi)相同(tong)，獨特狀(zhuang)況(kuang)下能(neng)夠變(bian)(bian)小(xiao)或變(bian)(bian)大(da)。

鋼件(jian)圖的方(fang)位應與沖壓(ya)模具(ju)方(fang)位或(huo)橡(xiang)塑(su)制品成(cheng)型(xing)方(fang)位相(xiang)(xiang)同(tong)（即與鋼件(jian)在(zai)磨具(ju)中的部位相(xiang)(xiang)同(tong)），若獨特狀(zhuang)況下不相(xiang)(xiang)同(tong)時，務必用箭頭符號標明五(wu)金沖壓(ya)件(jian)或(huo)橡(xiang)塑(su)制品成(cheng)型(xing)方(fang)位。

⑼五(wu)金模具裝配圖中(zhong)的(de)排樣(yang)圖。

①運用切料、條料時，應畫出(chu)排(pai)樣(yang)圖，通常畫在(zai)焊裝圖右上方的鋼件圖下邊或俯視圖與清單(dan)欄(lan)中間(jian)。

②排(pai)樣圖應包(bao)含排(pai)樣方(fang)法、零(ling)部(bu)件的冷沖壓(ya)全(quan)過(guo)程、定距(ju)方(fang)法（用側刃定距(ju)時側刃的樣子、部(bu)位）、原(yuan)材(cai)料使用率、步距(ju)、沾邊(bian)、料寬及尺寸公(gong)差，對彎折、卷邊(bian)工藝流程的零(ling)部(bu)件要考慮到原(yuan)材(cai)料化學纖維(wei)方(fang)位。

一般從排樣(yang)圖的剖斷(duan)線上能夠看得出是單工(gong)藝流程(cheng)模(mo)還是復合(he)型(xing)模(mo)或沖壓模(mo)具。

③排(pai)樣圖(tu)上(shang)(shang)的給料方(fang)位(wei)與(yu)模具設計圖(tu)上(shang)(shang)的給料方(fang)位(wei)務必相同，令其別的讀圖(tu)工作(zuo)人(ren)員簡單明(ming)了。

如圖(tu)所示1-75圖(tu)示。

⑽磨具裝配圖的技術標準(zhun)。

在焊裝(zhuang)圖中，要簡(jian)略(lve)標明對該磨具的規定、常見問題和技術標準。

技術(shu)標準包含常用機器設備型號規格、磨具合閉(bi)高寬比及(ji)其磨具復印(yin)標識、裝配線規定等，冷(leng)沖壓模(mo)也要(yao)標明(ming)磨具空隙。

有時候在(zai)左上方標明樣圖(tu)(tu)編(bian)號是公司融合商品的(de)型號規格而定編(bian)的(de)，有利于(yu)樣圖(tu)(tu)的(de)應用(yong)管理(li)方法。

⑾磨具(ju)焊裝圖(tu)上(shang)應標明的(de)(de)規(gui)格(ge)(ge)有磨具(ju)合(he)閉高寬(kuan)比、尺寸、特點(dian)規(gui)格(ge)(ge)（與成型(xing)機器設(she)備相互配合(he)的(de)(de)精準定位規(gui)格(ge)(ge)）、裝配線規(gui)格(ge)(ge)（安(an)裝在成型(xing)機器設(she)備上(shang)的(de)(de)螺(luo)絲孔(kong)管理中(zhong)心距）、極限規(gui)格(ge)(ge)（主(zhu)題活(huo)動零部(bu)件的(de)(de)起止(zhi)部(bu)位中(zhong)間(jian)的(de)(de)間(jian)距）。

⑿標題欄和清(qing)單欄。

①標題欄(lan)和清單欄(lan)在焊(han)裝圖右下(xia)方，若工(gong)程圖紙幅寬不足，能(neng)夠(gou)另立個頁面。

標題欄和清單欄的文(wen)件格式如(ru)圖(tu)所示(shi)1-75中(zhong)右下(xia)方圖(tu)示(shi)。

②清單欄(lan)*少(shao)需有編(bian)(bian)號(hao)、圖號(hao)、零部(bu)件名(ming)字、編(bian)(bian)號(hao)、總數、原材(cai)料(liao)和備(bei)注名(ming)稱等。

③在填好零部件名字那欄時，應(ying)以名字的頭尾二(er)字兩端對(dui)(dui)齊，正中間的字則勻稱插進，還可以左兩端對(dui)(dui)齊。

④在(zai)填好圖號(hao)那欄時，應得出全部(bu)零件圖紙(zhi)的(de)圖號(hao)。

數字序(xu)號通常應(ying)與編(bian)號相同以主視(shi)圖(tu)界面為管理中心(xin)依順時針方向轉動的方位(wei)為序(xu)先后編(bian)定。

因為磨具(ju)裝配(pei)圖(tu)(tu)通(tong)常算為圖(tu)(tu)號00，因而清(qing)單欄中的零件圖(tu)(tu)紙號需(xu)從01剛開始記(ji)數。

沒(mei)有零件(jian)圖(tu)(tu)紙的零部件(jian)則沒(mei)有圖(tu)(tu)號。

⑤備(bei)注名稱那(nei)欄關(guan)鍵為標件(jian)的(de)規格型(xing)號、調質(zhi)處理、外(wai)購或外(wai)生產加工等(deng)表明。

通常(chang)不另注別的(de)內(nei)容。

⑥標(biao)題欄關鍵填好的內容有磨具(ju)名(ming)字、做圖占比(bi)及簽字等(deng)內容。

其(qi)他(ta)內容可不填。

磨具裝配圖(tu)繪(hui)圖(tu)進行后，要審批磨具的合閉(bi)高(gao)寬比、溢料孔直(zhi)徑、模柄直(zhi)徑及高(gao)寬比、打桿高(gao)寬比、上模座尺(chi)寸等與沖壓機相關性能參數間(jian)的關聯是不是恰當。

本(ben)例經審批后(hou)確定考慮J23—16F沖壓機的(de)主要參數規定。